T i p s
Una publicación en apoyo de los productores de setas
Artículo del mes de Junio
de 2005
El sistema productivo modular de la granja de cultivo de setas de Santa María Chapa de Mota
Un estudio de los costos del cultivo de hongos setas
Una entrevista con el ingeniero Vérulo Ortiz García; fotografías por cortesía de él mismo; edición de Jaime Rodríguez Abitia
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ACERCA DE :

VERULO ORTIZ GARCIA

Nació en 1930 en el Estado de México.
Estudió la carrera de ingeniero mecánico en la Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
(ESIME) del Instituto Politécnico Nacional de 1948 a 1952.

Su primer trabajo fué en una pequeña compañía de aire acondicionado durante dos años
y después laboró en la empresa
Refractarios A. P. Green otros dos años. Posteriormente entró a PEMEX, laborando en el sureste mexicano y escalando puestos progresivamente hasta llegar a subgerente en el área de recursos humanos. Como complemento comenzó a dedicarse al campo: en  1983 empezó cría de conejos, capacitándose en en la SARH; luego  vendió ese negocio y se dedicó a la fruticultura; cuando finalmente se jubiló después de 38 años de servicios en PEMEX (1993),
se dedicó completamente a su rancho hasta la fecha. Ha seguido tomando numerosos cursos en diferentes dependencias.

Su número telefónico (y fax) es el (722) 2130055 y su buzón electrónico

chapademota@setascultivadas.com
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Vérulo Ortiz García
                                     
                                COSTOS OPERATIVOS    (ABRIL 2005)


                            
OPCIÓN # 1:  PASTEURIZACIÓN  CON 9 CANASTILLAS Y 3 TAMBORES DE 200 L

CONCEPTO                             UNIDAD             CANTIDAD              PRECIO UNITARIO               TOTAL
SUSTRATO                                 KG                        180                                $1.00                            $180.00
SEMILLA                                    KG                       14.4                               $22.00                            $316.80
GAS                                              L                          30                                $ 4.20                             $126.00
CAL                                             KG                          9                                $ 1.00                             $   9.00
YESO                                           KG.                         6                                $ 1.20                             $   7.00
BOLSAS                                      PIEZA                     27                               $ 1.50                              $ 40.00
MANO DE OBRA ( SIEMBRA)    JORNAL                    2                              $100.00                            $ 200.00
MANO DE OBRA                       JORNAL                    3                              $100.00                            $ 300.00
( PRODUCCIÓN )
GASTOS VARIOS                       LOTE                        1                             $ 50.00                             $  50.00
ACUMULADO TOTAL                                                                                                                    $ 1,228.80

                         
  COSTO DE PRODUCCION TOTAL POR BOLSA DE 20-22 KG ELABORADA
                          CON EL SISTEMA DE TAMBOS CON AGUA CALIENTE:  1,228.80/27= $ 45.50





            
OPCION # 2: PASTEURIZACION EN UNA TINA DE 20 PACAS (400 KG) DE CAPACIDAD

CONCEPTO                             UNIDAD             CANTIDAD              PRECIO UNITARIO                TOTAL
SUSTRATO                          PACA 20 KG C/U            20                                  $20.00                          $400.00
SEMILLA                                     KG                         32                                  $22.00                          $704.00
GAS                                             L                            60                                 $  4.20                           $252.00
CAL                                            KG                          20                                  $  1.00                           $ 20.00
YESO                                          KG                          16                                  $  1.20                           $ 19.00
BOLSAS                                   PIEZA                        60                                  $  1.50                          $  90.00
MANO DE OBRA                    JORNAL                        3                                $ 100.00                         $ 300.00
( SIEMBRA )
MANO DE OBRA                    JORNAL                        3                                $ 100.00                         $ 300.00
(PRODUCCION)
VARIOS                                  LOTE                           1                                  $ 50.00                           $ 50.00
ACUMULADO TOTAL                                                                                                                     $ 2,135.00

COSTO POR BOLSA POR EL SISTEMA DE TINA DE 400 KG SUSTRATO SECO                $2135/60= $35.60
(EQUIVALENTE A 1250 KG DE SUSTRATO YA PREPARADO CON UNA HUMEDAD DEL 68%)



                                
INFLUENCIA DEL PROCEDIMIENTO DE DESINFECCION
                                      Y DEL RENDIMIENTO EN LA PRODUCCION
                   SOBRE LA RENTABILIDAD (ANALISIS PARCIAL DE SENSIBILIDAD)


                      
PROYECCION 1:  CASO DE DESINFECCION TERMICA CON LOS TAMBOS DE 200 LITROS
 
       CONSIDERANDO
27 BOLSAS CON UN COSTO DE $45.50 CADA UNA, VENDIENDO A $15.00 EL KG DE HONGO...

             SI CADA BOLSA PRODUJERA ANTES DE AGOTARSE...

                     
1             2             3           4             5         KILOGRAMOS CORTADOS DE SETAS POR CADA BOLSA
                    
15           30            45         60           75       PORCENTAJE DE RENDIMIENTO (EFICIENCIA BIOLOGICA)
                                                                                       
(PESO DE SETAS FRESCAS ENTRE PESO SUSTRATO SECO)

     ENTONCES TENDRIAMOS EN TOTAL UNA PRODUCCIÓN  DE...
                  
27            54           81        108          135                           KILOGRAMOS POR TODO EL LOTE

               ...QUE AL VENDERSE HABRIAN GENERADO:
           
  $405         $810      $1215     $1620       $2025

Y COMO EL COSTO HABRIA SIDO EL MISMO EN TODOS LOS CASOS:
                                       
$ 1,228.80

   QUEDARIA UN DIFERENCIAL DE PERDIDA O GANANCIA DE:
        
- $823.8    -$418.80    -$13.80      +$391.20    +$796.20           PESOS MEXICANOS DE PERDIDA (-) O UTILIDAD (+)
          
-67%        -34%        -1%           32%           65%            MARGEN DE PERDIDA O UTILIDAD EN PORCENTAJE





                           
PROYECCION 2:  CASO DE DESINFECCION TERMICA CON
                               LA TINA DE 400 KG DE CAPACIDAD DE SUSTRATO SECO


CONSIDERANDO
60 BOLSAS CON UN COSTO DE $35.60 CADA UNA, VENDIENDO A $15 EL KG DE HONGO;

       SI CADA BOLSA PRODUJERA ANTES DE AGOTARSE:
                     1             2             3           4             5         KILOGRAMOS CORTADOS DE SETAS POR CADA BOLSA
                    
15           30            45         60           75       PORCENTAJE DE RENDIMIENTO (EFICIENCIA BIOLOGICA)
                                                                                        (PESO DE SETAS FRESCAS ENTRE PESO SUSTRATO SECO)


ENTONCES TENDRIAMOS EN TOTAL UNA PRODUCCIÓN  DE...
           
      60         120          180        240          300                        KILOGRAMOS POR TODO EL LOTE

                ...QUE AL VENDERSE HABRIAN GENERADO:
           
  $900       $1800        $2700       $3600       $4500

Y COMO EL COSTO HABRIA SIDO EL MISMO EN TODOS LOS CASOS:
                                       
$ 2,135.00

   QUEDARIA UN DIFERENCIAL DE PERDIDA O GANANCIA DE:

           
- $1235      -$335         +$565       +$1465       +$2365            PESOS MEXICANOS DE PERDIDA (-) O UTILIDAD (+)
            
-58%         -16%        26.5%         69%           111%         MARGEN DE PERDIDA O UTILIDAD EN PORCENTAJE


En el segundo caso la sensibilidad ante una baja en el rendimiento es menor porque puede observarse que los porcentajes de pérdidas son más reducidos y por lo tanto disminuye el riesgo de quiebra. Al aumentar el rendimiento los valores son mayores que para el caso de desinfección por tambos, por lo que el método de tina permite una mayor acumulación de capital en menor tiempo.

Pasteurizando con tambos, el punto de equilibrio se alcanza cuando el rendimiento es del 45%, con 3 kilos de setas producidos por cada bolsa de 20-22 kilogramos de peso; con el mismo rendimiento, con el método de tina se obtiene una utilidad del 27%. Para que con el primer método nos aproximemos a este valor se requiere una eficiencia biológica del 60%, es decir, 4 kilogramos de setas por bolsa, un kilogramo extra de producción (+33%). Manejando la tina, con dicho rendimiento del 60% la utilidad se elevaría a casi un 70%.

ADVERTENCIA: ESTOS  CASOS SON IDEALES Y POR LO TANTO LOS DATOS MOSTRADOS NO CONSIDERAN LAS MERMAS, PRINCIPALMENTE POR CONTAMINACIÓN.


                                                                       



                                                                    
NOTA DEL EDITOR:

Aprovechando las proyecciones antes mencionadas, podemos estudiar la sensibilidad del proyecto a las variaciones en el precio del inóculo sobre los costos totales de cada lote de sustrato:

                     SI CADA KILOGRAMO DE INOCULO COSTARA SOLO QUINCE PESOS Y SE INCREMENTARA A:

                      $15            
$17             $19          $21            $24         $30                PESOS POR KILOGRAMO
                       0%           
13%            27%        40%           60%        100%           PORCENTAJE DE INCREMENTO

                     EL COSTO DE 32 KILOGRAMOS DE LA SEMILLA SERIA:
                    
$480           $544          $608        $672        $768       $960             POR LOTE DE SIEMBRA DE 1250 KG
                                                                                                                         CON UNA HUMEDAD DEL 68%

                      POR LO QUE EL COSTO DE CADA LOTE AUMENTARIA A:
                    
$1911        $1975         $2039       $2103      $2199     $2391

                                CON UN PORCENTAJE DE INCREMENTO DE:
                        
0%         3.4%         6.7%         10%         15%       25%             DEL COSTO POR LOTE COMPLETO

Es decir que por cada cuatro puntos porcentuales de incremento en el costo del inóculo, el gasto total por lote aumenta solamente la cuarta parte -el uno por ciento- para una concentración de micelio del 2.5% en relación al peso húmedo del sustrato preparado.

En la práctica muchos productores utilizan únicamente un 1.5%; en este caso el valor se reduce a la sexta parte. En otras palabras, si la diferencia en precio entre dos inóculos de distinta marca es de un 60% (como el caso de la tabla entre $15 y $24 por kilogramo) el impacto en el costo de elaboración del lote sería solamente entre el 10 al 15% en promedio.

Los productores suelen sobre-estimar el costo de la semilla; con un buen proceso pueden reducir paulatinamente la concentración del 3% hasta el 1.5% reduciendo a la mitad su costo; en cambio prestan demasiada atención a la aparente economía de precios aún cuando la presentación, la pureza, el vigor del material e incluso la seriedad del proveedor dejen mucho que desear.

UN MAL PRODUCTO LE PODRIA OCASIONAR PERDIDAS MUCHO MAS CUANTIOSAS QUE LOS PORCENTAJES ANTES MENCIONADOS PORQUE LA SEMILLA TIENE UN EFECTO EXPONENCIAL; TAN SOLO UN 30% DE BOLSAS TIRADAS POR CONTAMINACION YA REPRESENTARIAN UNA PERDIDA MUCHO MAYOR QUE CUALQUIER "AHORRO" EN LA COMPRA, AUN ANTES DE CONSIDERAR LOS RENDIMIENTOS Y NO ES RARO QUE EN VARIAS OCASIONES DICHAS PERDIDAS SEAN DEL 100%.

Por otra parte un producto que lleva una mayor concentración de inóculo generalmente también tiene un mejor rendimiento ya que el propio inóculo sirve de suplemento nutritivo; otros beneficios es una mayor rapidez en la invasión del sustrato que acorta el ciclo de cultivo y dificulta la dispersión de los contaminantes que puedan presentarse. Una bolsa totalmente blanca dará un rendimiento mayor que otra con manchones de mohos o zonas bacterianas.
El ingeniero Vérulo Ortiz en su granja; al fondo, una vista de la población de Santa María Chapa de Mota
Vista parcial del huerto de frutales
Invernadero de pruebas entre los frutales;
a la izquierda se aprecia una fracción de la cisterna
Zona antigua de desinfección del sustrato por inmersión en agua caliente.
Los ladrillos ayudan a la conservación del calor y los quemadores se colocan por la parte inferior; puede apreciarse también la cadena del polipasto que permite levantar las canastillas con el material mojado para su escurrimiento y traslado
Zona antigua de siembra; la paja se extiende en la mesa y ya fría se introduce en las bolsas de plástico mientras se va revolviendo con el inóculo, generalmente contenido en granos de cereales
Producción en la sección antigua
La nueva tina de inmersión que sustituiría a los tambos;
posteriormente fué forrada igualmente con tabique rojo
para la conservación del calor y subsecuente ahorro de gas
Vista de la nueva incubadora;
el uso de estantería de fierro elimina la posibilidad
de contaminación cruzada por mohos
los cuales pueden surgir en los postes
de madera, especialmente si son viejos y están húmedos
Vista de la nueva estructura experimental destinada a la producción; se han considerado los materiales más económicos
que sea posible aunque de una duración razonable; obsérvese el espacio de ventilación para la salida del aire caliente
por el cenit; también se han colocado respiraderos en la parte inferior de los costados para facilitar la circulación;
un material sintético sirve de "alfombra" sustituyendo a la grava o al tezontle, comunes en invernaderos
A la entrada de la estructura se agregó una zona de contención física; en la foto se aprecian además la bomba del sistema de riego y una planta eléctrica de emergencia de motor de gasolina
La misma estructura en una fase más avanzada;
los plásticos y lonas ya han sido tensados y las cortinas
de los respiraderos ya están colocadas
Colocación de las bolsas incubadas para las pruebas iniciales de fructificación
Fructificaciones en la nueva estructura
Jaime Rodríguez: -Ingeniero empezaremos por un poco de historia. ¿Cuándo empezó usted a cultivar hongos comestibles y por qué motivo?
Vérulo Ortiz: -Fué en 1998 por invitación del ayuntamiento de Chapa de Mota, cuando se integró un grupo de 59 personas para que se estableciera la producción de las setas en el municio. Auunque no fuimos parte de ese grupo, me quedé con la inquietud y comencé a capacitarme con SEDAGRO. Eran programas sociales destinados a mejorar la alimentación de las familias rurales. La capacitación fué meramente artesanal y acondicionamos algunos locales para el cultivo de las setas que antes habíamos empleado para la cría de borregos. Nosotros comenzamos esta actividad como un complemento de nuestra huerta con duraznos y manzanos, zarzamora, chabacanos, peras... ¿Que cómo me capacitaron? Mediante dos cursos, uno para mi familia  y otro igual para mis trabajadores. Después tuvimos visitas mensuales de supervisión durante todo un año...
J. R.: -¿Y qué pasó después?
V.O.: -Después fuimos a diferentes eventos y cursos y con lo aprendido empezamos a mejorar las instalaciones.
J.R.: -¿Como cuáles eventos?
V.O.: -Ciclos de conferencias de SEDAGRO , diversas exposiciones en Toluca (una de la Unión Regional de Productores de Setas de entonces), el Congreso de Micología, y además nos entrevistamos y platicamos con personal de la UNAM, e intercambiamos experiencias con otros productores de hongos; además leímos diferentes libros y revistas. ¡Indudablemente estábamos muy motivados.!
J.R.: -¿Qué le sugiere usted a quien empieza?
V.O.: -Que se capacite perfectamente; no solamente de inicio sino de manera permanente.  Que comience con instalaciones realmente adecuadas y que siga fielmente las recomendaciones para desarrollar un proceso con la mejor técnica posible...cultivar setas "no son enchiladas"....
J.R.: -En general no suelen los productores de hongos pagar por consultoría especializada; esto es comprensible hasta cierto punto debido a que por una parte están acostumbrados a que el gobierno mexicano cubra esos costos de manera gratuita a través de diversas instituciones de asistencia social incluyendo créditos o dinero regalado (los famosos "fondos perdidos" o "apoyos") y por otra parte suele suceder que se paga a gente con poca experiencia o poco profesionalismo con resultados dudosos. Muchos han ido a la quiebra por malas asesorías. ¿Usted que recomendaría?

V.O.: -Yo recomendaría que el cultivador contrate gentes de experiencia probada, no de palabras bonitas sino de hechos comprobables. Es decir, no de lo que han dicho, sino de lo que han hecho. Si no los conoce directamente, tendrá que recurrir a otras gentes para localizarlos, de preferencia con sus amistades y colegas.

J.R.: -Es probable que hayan opiniones opuestas acerca de un mismo consultor...

V.O.: -Aclaro que yo no creo que haya un capacitador perfecto como tampoco un alumno perfecto. También sugiero que visiten instalaciones e intercambien experiencias con todos los productores que puedan, estén en contacto con los investigadores y profesores de las universidades tanto del Estado de México como de Veracruz,  Posgraduados y de otras muchas entidades federativas...

J.R.: -En ese aspecto, ¿Considera positivo el primer simposio de productores del año pasado?
V.O.: -Cualquier reunión, congreso, evento, es como leer un libro y se aprende de las experiencias de los demás...

J.R.: -¿Qué sugerencias tendría en caso de otro simposium similar?
V.O.: -Bueno, yo quedé muy satisfecho con el Congreso de Micología porque hubo gente muy entusiasta y hasta "sacrificados". Con "sacrificados" me refiero a aquéllos que tuvieron que asistir con exclusivamente su propio dinero y todo con tal de  asistir y exponer el éxito de sus técnicas novedosas. En cambio en la región centro -de la que fué la asistencia predominante al simposium- hay cierta tecnología que no dista mucho de lo tradicional. Por lo tanto logrando que participara la Sociedad Mexicana de Micología.y otras agrupaciones sólidas, se enriquecería considerablemente el intercambio de información.
J.R.: -¿Es esto negocio?
V.O.: -Yo siempre he dicho que sí; lo que sucede es que si no cubrimos técnicamente los requerimientos del cultivo de hongos el factor de riesgos e imprevistos lo hunden a uno.
Solamente el "setero" que tenga cierta solvencia podrá recuperarse, aprender de la experiencia y volver a empezar. Por eso desaparecen tantos.
J.R.: -¿Entonces es una actividad arriesgada?
V.O.: -Sí.
J.R.: -¿Por qué es arriesgado el cultivo de hongos?
V.O.: -Para empezar es agricultura, no un proceso de fabricación con partes inanimadas. El clima, las plagas y las enfermedades son una amenaza constante como para cualquier cultivo. Pero además se vuelve mucho más arriesgado porque partimos sin los conocimientos adecuados, aventándonos “a la mexicana”. Pensamos que somos “muy buenos” y que “la vamos a hacer” como ninguno. La verdad es que vamos progresando a base de probar, errar y luego acertar. ¡Más lento que tortugas!...
...lo ideal sería que todos tuviéramos la conciencia de nuestras propias limitaciones y prepararnos en consecuencia, pero en la práctica lo que predomina es una gran ambición procedente de la idea de que esto es una panacea, una auténtica mina de oro y que los demás, “por envidia”, nos advierten lo contrario...
Y  nos “aventamos” sin escuchar aquéllos consejos que por una razón u otra no queremos o no nos conviene oír...

                                                 * * *
                   
J.R.: -¡Por qué los módulos de producción de setas?
V.O.: -He tratado de que las gentes o grupos progresen. He visto que muchos productores de setas fallan al "despegar" y se "quedan en el camino" o pierden mucho dinero y sobre todo un montón de tiempo antes de poder recuperarse. Si hay entusiasmo hay que ver la manera de darles una oportunidad, una orientada.  Tenemos que formar un grupo fuerte con mente sana y que se consolide, por simple necesidad. La idea es que no se puede crecer "de sopetón" sino por "escalones". EL primer escalón es la experiencia y lo ideal es que ya se tenga cierta experiencia artesanal... Según nuestra experiencia, cultivar hongos a nivel artesanal te da para comer; el módulo que estamos proponiendo te da para comer y vestir y despegando de allí podrás además educar, atender tus demás necesidades y formar un patrimonio.

J.R.: -¿Usted puede dar capacitación y orientación?
V.O.: -Sería más bien una transferencia de conocimientos entre las dos partes. Sí, eso es... un encuentro.
J.R.: -¿A qué costo?
V.O.: -Eso depende de si se trata de una persona o un grupo y del tiempo requerido.
J.R.: -Ahora algo que siempre preguntan: "¿Cuánto necesito para empezar a cultivar setas Pleurotus?"
V.O.: -A "ojo de buen cubero", estimamos que con unos treinta y cinco mil pesos puede iniciarse con el módulo que hemos diseñado. Este presupuesto es para lo más simple y económico posible para que quien empiece no se le haga gravoso. Como referencia para que hagan su balance el módulo le permitiría una utilidad de $1500 pesos semanales por lo que la inversión se recuperaría en 5-6 meses con la opción de que si tiene solvencia el proceso podría sembrar diariamente con un costo de dos mil doscientos pesos diarios operativos y 35 mil por el número de días a sembrar tocante a la inversión en instalaciones (por ejemplo 3 siembras por semana serían 35 mil por 3).

J.R.: -Yo recuerdo bien que usted me decía que esto no era una mina de oro y que había que pensarle bastante para “aventarse” con los hongos; ahora usted será un promotor; ¿Qué lo hizo ser más optimista?
V.O.: -Bueno; yo siempre he sido optimista de los hongos comestibles por sus cualidades, características y porque en la teoría es un negocio redituable y un producto con mucho futuro. Hoy en día la demanda es alta y no se puede cubrir con los productores actuales.
Ya nos sentimos más seguros en la  producción (hemos mejorado mucho)  y eso, junto a una mayor demanda y la futura apertura de los canales de comercialización -que ha sido uno de los escollos- me permite visualizar ahora una gran oportunidad. 
J.R.: -¿Cómo es que va a mejorar la comercialización?  V.O.: -Nuestra venta tradicionalmente ha sido personalizada y al trabajar con módulos vamos a cambiar el enfoque: pasaremos a mayoristas. La otra razón por la que no podemos perder la fe es que tenemos que reconvertir nuestros cultivos porque lo que es a cielo abierto, debido a las variaciones climatológicas, ya no es rentable. En el campo, sin tecnificación, ya no vemos lo duro ¡sino lo tupido!

J.R.: -¿Cómo van a abrir los canales de venta de hongos?
V.O.: -Con la integración de las uniones regionales de "hongueros"  impulsadas por SEDAGRO en el estado.

J.R.: -Pero ya en otras ocasiones se han impulsado temporalmente dichas agrupaciones; generalmente de manera repentina y también de manera repentina ha cesado dicho impulso y hasta podríamos hablar de un frenazo posterior a algunas agrupaciones incipientes. Ahora, las autoridades de SEDAGRO están impulsando unos pocos meses antes de las elecciones, como ahora en las que se decidirá la gubernatura del estado. ¿Cree que esta vez sea permanente dicho impulso?
V.O.:-Yo creo que tiene una posibilidad de éxito del 60%. Yo me baso en que ya hay productores bien constituídos y aunque desaparezca el apoyo político, es más probable que esta vez se consoliden los grupos.                            
J.R.:-¿Qué piensa de los productores como empresarios?
V.O.: -La mayoría son muy empíricos. No se ocupan de prepararse a fondo como técnicos y como empresarios. No toman cursos, no procuran superarse de manera constante, viven al "ahí se va" y no planean en absoluto. Por ejemplo, en cuanto a la visión a largo plazo propia de una empresa, pocos son los que se ponen a “echarle números” al cultivo. Realmente no practican una contabilidad del negocio, mucho menos una administración en forma y mucho menos una planeación futura. Y ahí van, “navegando” a donde el destino los lleve. ¡Y luego llega la sorpresa de que se acabó el dinero “quién sabe cómo”!
También hay productores muy entusiastas y con mucho con éxito económico pero a los que tampoco los veo como empresarios. Para mí un empresario es la persona que emprende y da beneficio a otras personas para que todos mejoren como individuos, como grupos, a su entorno mismo y a su país y creo que el día que los productores que sean fuertes  permitan salir adelante a los demás hablaremos de una mentalidad empresarial en vez de ser simples acumuladores de fortunas.
PERSPECTIVAS DE CULTIVO ORIENTADAS A LA PRODUCCION DE MODULOS

1) Enfocado a personas o grupos que hayan superado las primeras experiencias de cultivo a nivel artesanal y que pretendan proyectarse como productores empresariales.

2) El módulo se diseña para procesar semanalmente 20 pacas desinfectadas en una tina de dicha capacidad, con un costo de inversion inicial de $35,000..

3) Se requiere un local cerrado con ventilación moderada y una temperatura controlada con una capacidad de 240 bolsas en 25 metros cuadrados.

4) Para la producción de 60 bolsas semanales, 780 por ciclo de cultivo (3 meses) es necesario un invernaderode 150 metros cuadrados con ambiente controlado.

5) La producción esperada será de 300 kg con un ingreso bruto de $4,500 (a razón de un rendimiento o eficiencia biológica del 75% o sea 750 gramos de setas frescas por kilogramo de sustrato seco a emplear, antes de humedecerse y pasteurizarse), un precio de venta de 15 pesos por kg y con un margen de utilidad de $2,300 aproximadamente después de deducir el costo de las bolsas sembradas, sin mermas por contaminaciones


6) Si se considera una merma de 30% como factor de riesgo y gastos imprevistos, la utilidad resultaría del orden
de $1,500 por semana.


7) Dependiendo de la capacidad económica para reinversión, dicha cantidad puede incrementarse hasta 5 veces (para 5 siembras semanales). Es decir, con una inversión de $175,000, la utilidad sería de $7500 por semana, $30,000 mensuales.
CONDICIONES PARA LA  PRODUCCION

LA PRODUCCION DE HONGOS SETA IMPLICA UN PROCESO QUE REQUIERE DE INSTALACIONES, MATERIALES Y CONTROL AMBIENTAL

1) INSTALACIONES (LISTA BASICA)
TERRENO PARA ACCESO DE MANIOBRAS Y SERVICIOS
LOCALES PARA BODEGAS, SIEMBRA, PASTEURIZACION, PRODUCCION Y COSECHA

2) MATERIALES (LISTA BASICA)
SUSTRATO, SEMILLA, CAL, YESO, ROPA, ARTICULOS DE LIMPIEZA

3) CONTROL AMBIENTAL (LISTA IDEAL)
APARATOS PARA DETERMINAR Y REGULAR LA TEMPERATURA, HUMEDAD, AEREACION, ILUMINACION.
CALENTADORES
VENTILADORES
HUMIDIFICADORES
TRAGALUCES, LAMPARAS, VENTANALES
TERMOMETROS, HIGROMETROS, ANEMOMETROS, LUXOMETROS
TERMOSTATOS, HIGROSTATOS, PRESURIZADORES, SENSORES DIVERSOS, REGISTRADORES, COMPUTADORAS, ETC.
Afortunadamente ya empiezan a surgir productores más experimentados y empresariales, que no son tan egoístas. El productor, entre más experiencia tiene, suele ser más abierto. En cambio entre principiantes todos quieren exprimirse. Afortunadamente cada vez hay más cultivadores de hongos experimentados y actualmente, cuando comentamos problemas del cultivo con ellos, ya existe reciprocidad y algo de solidaridad. En cambio recuerdo muy bien que cuando empezamos, ¡nadie "soltaba ni un cacahuate"!